Les types de roulements à rouleaux et leurs applications

Par , mardi le 26 mars 2019, 14:21

Le roulement à rouleaux est un choix de prédilection pour les industries qui possèdent des équipements impliquant de lourdes charges. En plus d’être très robuste, ce type de roulement est fabriqué en plusieurs modèles pour des applications précises. Avant de faire un choix, nous vous invitons à prendre connaissance des caractéristiques des différents types de roulements à rouleaux.

1. Roulement à rouleaux cylindriques 

Utilisé principalement pour des applications à fortes charges radiales, le roulement à rouleaux cylindriques se retrouve dans des équipements comme les moteurs électriques, les boîtes d’essieux, les galets de pression et les cylindres de laminoirs. Il est très performant dans les tâches qui nécessitent des changements de vitesse et de transmission.

Comme pour bon nombre de roulements, le roulement à rouleaux cylindriques comporte une grande variété de modèles. Le plus courant est le roulement à rouleaux cylindriques à une rangée avec cage. Celui-ci supporte des charges radiales et des vitesses très élevées.

Un autre modèle très populaire est le roulement à rouleaux cylindriques jointifs. Ce type de roulement sans cage peut intégrer un maximum de rouleaux. Conséquemment, il est capable de supporter de très grandes capacités de charges en plus d’être très rigide. Par contre, sa composition ralentit considérablement sa vitesse de rotation. De plus, ce roulement peut uniquement supporter les charges axiales unidirectionnelles.

Quant au roulement à rouleaux cylindriques de haute précision, il est utilisé pour supporter radialement les broches principales des machines-outils. L’ensemble de ce roulement est démontable afin de faciliter le montage. De plus, la bague intérieure est composée d’un alésage conique qui facilite le réglage du jeu radial.

2. Roulement à rouleaux coniques

Grâce à son angle d’inclinaison, le roulement à rouleaux coniques est capable de supporter des charges axiales et radiales simultanément. C’est d’ailleurs cet angle qui détermine le rapport entre la capacité axiale et la capacité radiale. Cette construction facilite énormément le montage du roulement à rouleaux coniques puisqu’il est très facile à assembler.

Comme les autres modèles de roulement à rouleaux, celui-ci est idéal pour les guidages d’industries lourdes. Ce roulement performe également très bien dans des applications avec de grandes charges radiales et des vitesses de rotation élevées. On le retrouve dans des secteurs comme l’agriculture, la construction et les moteurs ainsi que dans les industries de papier, de ciment et de pétrole.

3. Roulement à rotule sur rouleaux

Ce type de roulement se distingue des autres par sa taille. Il est formé d’une bague extérieure accompagnée d’un chemin de roulement sphérique et d'une bague intérieure et des rouleaux sphériques retenus par des cages. La bague intérieure comporte également deux pistes de roulement inclinées selon l’axe du roulement. Le roulement à rotule sur rouleaux compense les flexions de l’arbre et les défauts d’alignement.

Ce type de roulement se retrouve dans des applications comprenant de nombreuses contraintes comme les industries lourdes de métallurgie, aciérie, forge  et de papetières. Il est constamment sollicité pour supporter des charges élevées et des désalignements importants. Sa robustesse lui permet d’ailleurs de résister aux chocs et aux vibrations.

Le roulement à rotule sur rouleaux supporte de lourdes charges radiales et des charges axiales dans les deux sens. Le roulement à rotule sur rouleaux possède une excellente durée de vie. Il peut également évoluer dans des températures beaucoup plus élevées que les autres modèles de roulement, allant jusqu’à 200°C.

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